燒磚對土質要求非常嚴格：首先要選擇一處石頭、灌木甚至樹木都比較少的地方做為土場，然后將土場表層半米多的土層去掉，選取下面沒有沙子、石子等雜質的粘土。

    “凡烻泥造瓦，掘地二尺余，擇取無沙黏土基而為之。”

    選土完成后，把土挖出來后用水浸泡，再用鐵鍬和成不軟不硬的泥。

    要是泥和的硬了，朝磚斗摔坯時就容易出現缺棱少角的情況；要是泥和的軟了，磚坯就無法成型。

    泥巴和好了之后，下一步就是摔坯。

    摔坯時要用到木板制作的磚斗，一般是一個磚斗三個磚模，磚模的內徑是兩寸高，四寸寬，八寸長。

    摔坯之前，要先在磚模內撒一層沙土以防止磚坯粘在磚模上，然后把和好的泥用手挖成磚那么大，用力的摔在磚模里，然后用一個鐵絲做的形似弓箭的小弓，沿著磚模的上沿迅速刮過，并把刮下來的泥丟進旁邊的泥堆里以避免浪費。

    摔坯之后，就是端著磚坯模子到已經撒好沙子的平地上，用力地反扣在地上，再輕輕地拿起模子，磚坯到這一步就算是制成了。

    一般情況下，兩個有經驗的工匠互相配合，一天差不多能制出三百多塊磚坯，要是沒有經驗的，一天頂多也就是能制出兩百來塊磚坯。

    而且剛剛制好的磚坯并不能直接送到窯里去燒制，還得晾曬到半干時用木板修整成形，等晾曬到八成干后才能送去陰干，等待裝窯。

    整個制坯過程，包含了和泥、鏟泥、挖泥、揉搓、裝斗、鏟斗、割切、扣斗、抽坯、端坯、拾坯、運坯、上架，差不多十幾道工序。

    大概的解釋了一番制作磚坯的流程后，王老歪又不免有些悲哀的說道：“若是單純的體力活倒也罷了，可是制作磚坯的時候得彎腰蹲著，連背都直不起來。”

    “一整天下來，身上臉上還有鼻子里全都是泥巴，而且只要干上幾個月，工匠的一雙手就會變得指掌崩裂，繭硬如石，很多人都會留下腰傷、腿傷，手指頭節也會變得粗大。”

    王老歪微微嘆息一聲，又繼續說道：“等陰干好的磚坯差不多夠一窯了，就可以把它們送到窯里開始燒，一旦火燒起來，前前后后差不多就得一個月左右，中間不光得往窯里添柴火，還得往窯里澆水，不澆水就會燒成紅磚，澆水澆不明白就容易燒成花磚。”

    “要是小窯，像城東的那個石灰窯，一窯下來也就是能燒個千把塊磚，要是大窯，一窯差不多能燒個一兩萬塊。”

    “咱們寧陽縣這次起的窯，一次差不多能燒個兩萬塊磚。”

    “還有就是制坯的時候得看好天氣，趕上陰天下雨的時候肯定不能制坯，趕上連陰天的時候也不能制坯，要不然磚坯干不了，最后還是耽誤事兒。”

    “……”