這個大廠房里，項目組可不止一兩個。

    而在周瑜、田健恒等人離開之后，原本的房間里面，十幾位工程師們面面相覷，隨后卻是開始了群策群力的討論模式。

    閉門造車，在大夏新科公司并不存在。

    “我覺得最開始還是要向高性能方向靠攏，畢竟綜合咱們國內外的數(shù)控機床廠商發(fā)展，大家其實一直在努力追求更高的加工精度、切削速度、生產效率和可靠性。

    我們的數(shù)控機床方案，可以通過進一步優(yōu)化的整機結構、先進的控制系統(tǒng)和高效的數(shù)學算法等，實現(xiàn)復雜曲線曲面的高速高精直接插補和高動態(tài)響應的伺服控制。

    比如通過數(shù)字化虛擬仿真、優(yōu)化的靜動態(tài)剛度設計、熱穩(wěn)定性控制、在線動態(tài)補償?shù)燃夹g大幅度提高可靠性和精度保持性。

    而且軟件系統(tǒng)編程方面，咱們公司也是獨一檔的優(yōu)秀，有足夠多的程序員配合我們開發(fā)控制系統(tǒng)。”

    有一位中年工程師，侃侃而談道。

    但是隨后就有人否決道。

    “不不不，高性能只能算是錦上添花，我們還是應該完成智能化工作，再提升性能。

    通過傳感器和標準通信接口，感知和獲取機床狀態(tài)和加工過程的信號及數(shù)據(jù)，通過變換處理、建模分析和數(shù)據(jù)挖掘對加工過程進行學習，形成支持最優(yōu)決策的信息和指令，實現(xiàn)對機床及加工過程的控制。

    這才能夠滿足優(yōu)質、高效、柔性和自適應加工的要求。而且咱們不能還沒開始，就想著更高更強，走智能化方向，有基礎之后，我們就能夠高性能、多功能方向發(fā)展。

    這種發(fā)展模式，或許十年過后，咱們就能夠給半導體項目定制專業(yè)高精尖數(shù)控機床。”