當(dāng)世的織紡技術(shù)，織要遠遠快過紡，通常說來四五名熟練女工全力紡紗，所紡紗線都未必能滿足一名女工的織布所需。

因此，在一匹棉布的生產(chǎn)過程當(dāng)中，紡紗可能要占到七八成的人力成本。

水轉(zhuǎn)大紡車成功用于棉紗的搓紡，直接使得泌陽、襄陽變成大越的棉紗搓紡中心，大批棉花從荊湖北路等地運入泌陽、襄陽，不僅彌補了京襄的棉花需求，還使得棉紗也成為京襄對外輸出的大宗商貨。

而以水轉(zhuǎn)大紡車、水力織布機、水力碎礦機為代表的新式水輪器械進入規(guī)模化制造階段，不斷對器械制造精度、強度提出新的要求。

同時隨著更嚴密的度衡量標(biāo)準(zhǔn)在工造司、軍械監(jiān)內(nèi)部第一時間推廣開來，京襄的金屬冶煉業(yè)看似波瀾不興，暫時沒有再出“沈煉倒焰法”這種帶有歷史意義的突破性進展，卻一步步往著更深闊的基礎(chǔ)鋪墊、推進。

年前才嘗試著批量制備的鐵臂弩，就是金屬冶煉技術(shù)往深度發(fā)展的一個典型代表。

大越早就掌握三弓床弩的制備技術(shù)，但這種威力強大的戰(zhàn)械，卻難在戰(zhàn)場煥發(fā)異彩，難在戰(zhàn)場發(fā)揮舉足重輕的作用，主要還是受傳統(tǒng)弓材的限制。

以傳統(tǒng)弓材所制的步弓，三石弓幾乎就是在極限了。

而一架合格的三弓床弩要達到三百步的有效射距，至少需要提供三千斤的蓄力，也就意味著每一張巨弩都能單獨提供上千斤的蓄力，這才當(dāng)?shù)蒙稀鞍伺ｅ蟆敝^。

傳統(tǒng)弓材的強度是有上限的，只能在尺寸上做文章，將弓弩加粗加長。

當(dāng)世一張合格的三弓床弩，弩臂展開將近一丈，弩身更是長逾一丈——如此巨大的三弓床弩，即便整體重量并不算多恐怖，又如何部署到戰(zhàn)場之上，與講究堅實陣型的甲卒配合作戰(zhàn)？

因此長期以來，三弓床弩的制備量極少，通常都是放置于城墻之上用于守城，罕用于陣戰(zhàn)。

早年京襄（楚山）精銳能將少量的床弩帶上戰(zhàn)場，主要也是京襄精銳的獨立作戰(zhàn)能力，小隊人馬圍繞床弩或精鐵盾車，能夠形成相對獨立的作戰(zhàn)單元。

即便是如此，粗大笨拙的三弓床弩依舊未能成為京襄甲卒的主力陣戰(zhàn)戰(zhàn)械。

當(dāng)世早就發(fā)現(xiàn)精鐵的蓄力及彈性形變性能，強度也遠非傳統(tǒng)能及，甚至單把鐵脊弩臂就能提供三四千斤蓄力，然而以傳統(tǒng)的冶鐵法，想制備這樣的鐵脊弩，純粹靠撞大運。

不要說批量制備了，以往想要整體鍛鑄一把五六尺長的鐵脊弩臂都極其困難，而分段鑄造，鐵脊弩臂的強度又遠不符合要求。

因此早年所制的鐵脊弓、鐵脊弩，屬于單兵戰(zhàn)械范疇，但鐵脊弓即便貫穿性頗強，作為單兵戰(zhàn)械卻又過于笨重了，良品率太低，也沒能發(fā)展成制式弓械、弩械。